描述:1。混凝土搅拌站:由水泥仓(粉煤灰仓)、自动配料机、双水平轴强制混凝土搅拌机、水泥秤、螺旋输送机组成。可根据用户预先设定的混凝土配合比自动批量混合多种骨料。通过输送机将物料输送到制块机:

A.自动配料机可对2 - 4种骨料进行称重。有多种型号供用户选择。

b、水泥仓内的水泥到达搅拌机后，通过螺旋输送机输送到水泥秤上称重，既能准确控制水泥浓度，又能提高产品质量。它还将减少工作环境污染。

C.混色系统包括PL800配料机、JQM500混色机(带升降系统)、颜料输送带。颜料将自动配料和混合。

D.搅拌站由独立的PLC系统控制。操作简单，工作可靠。

2.成型系统:由QFT10-15型制块机和自动上色系统组成。成型系统是机构、液压、计算机自动控制一体化的工艺设备，具有工作效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维修方便等特点。

3.过渡机:固化后，固化架将固化块从窑车中取出，空车转移到过渡车上。当过渡车来到定位机前时，将空窑车推至定位机。

4.定型机:将制坯机一年又一年成型的青坯用托盘放在窑车上。然后由过渡车上的自动推车装置将另一辆空窑车推到定型机上，并将之前的窑车(带绿块)也转移到定型机外。

5.坡道车:用制动爪将装载青砖的窑车推到坡道车上。窑车(带青砖)出熟化室时，坡道车将窑车(带青砖)推至熟化室。坡道车返回原位置，并将另一窑车转移至固化室。装货后，坡道车将重复此操作。

6.固化室:固化室用于固化绿色方块。固化室的门随着绿砖的固化而打开。坡道车将窑车(带坯砌块)推至所述养护室，其第一窑车(带坯砌块)从养护室抽出。捡起固化的砌块，将空车送至过渡车上，进行下一工序。

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