描述:1。混凝土搅拌站:由水泥料仓(粉煤灰仓)、自动配料机、双卧轴强制混凝土搅拌机、水泥水尺、螺旋输送机组成。可根据用户事先设定的混凝土配合比，对多种骨料进行自动配料和混合。将物料通过输送机输送到制块机:

A.自动配料机可称量二至四种骨料。有多种型号供用户选择。

b、水泥仓内的水泥通过螺旋输送机输送到水泥秤上进行称量，到达搅拌机后，既能准确控制水泥用量，又能提高产品质量。这也将减少工作环境污染。

c、调色系统包括PL800配料机、JQM500调色机(带提升系统)、颜料输送带。颜料将自动批量和混合。

D.混合站由独立的PLC系统控制。操作方便，工作可靠。

2.成型系统:由QFT10-15型制块机和自动送色系统组成。该成型系统是机构、液压、计算机自动控制一体化的工艺设备，具有工作效率高、设计合理、结构紧凑、操作方便、维修方便等特点。

3.转换机:固化后，固化架将固化块从窑车中取出，空车转移到转换车中。当过渡车来到定型机前时，将空窑车推到定型机前。

4.定型机:将绿块与制块机一年又一年形成的托盘放在窑车上。然后由过渡车内的自动推料装置将另一辆空窑车推至定型机内，并将原窑车(带绿块)移至定型机外。

5.坡道猫:用棘爪将装绿块的窑车推到坡道车上。斜坡车将窑车(带绿块)推进至养护室外时推入养护室。斜坡车返回原位置，转移另一窑车至养护室。卸货后，斜坡车将重复操作。

6.养护室:养护室用于绿化砌块的养护。当绿块固化时，固化室门打开。斜坡车将窑车(带绿块)推至所述养护室，其第一窑车(带固化块)从养护室引出。将固化后的砌块取走，将空窑车送至过渡车进行下一个操作循环。

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