描述:1。混凝土搅拌站:由水泥筒仓(粉煤灰仓)、自动配料机、双卧轴强制搅拌机、水泥秤、螺旋输送机等组成。可根据用户预先设定的混凝土配合比，自动配合数种骨料。通过输送机将物料输送到制块机:

A.自动配料机可称量二至四种骨料。有多种型号供用户选择。

B.他在临床中的音调将被传送到水泥尺度，用于通过螺杆传送器称重它到达搅拌机，这不仅可以精确地控制水泥，而且还提高了产品的质量。它也会减少工作环境污染。

C.混色系统包括PL800配料机、JQM500搅拌机(带升降系统)、颜料输送带。颜料将自动配料和混合。

D.混合站由独立的PLC系统控制。它易于操作和可靠地运行。

2.形成系统：它由模型QFT10-15块制造机和自动滤色系统组成。成型系统是技术装备整形机构，液压和电脑自动控制，采用高工作效率，合理的设计，结构紧凑，操作简便，维护方便。

3.过渡机:固化完成后，固化架将固化块从窑车中取出，空车转移到过渡车中。当过渡车走到设置机前面时，将空窑车推到设置机前面。

4.固定机:将制砖机一年接一年地将绿块和托盘放在窑车上。转窑车的自动推料装置将另一段空窑车推入设定机，将前一段窑车(带绿块)移出设定机。

5.坡道猫:将装绿块的窑车推到坡道车上，用棘爪挡着。当窑车(带绿块)进入养护室外时，斜道车将其推入养护室。斜坡车返回原位，将另一窑车转移到固化室。卸货后，斜坡车将重复操作。

6.养护室:养护室是对绿块进行养护设计。当绿块被固化时，固化室的门打开。斜坡车将窑车(带绿块)推至所述养护室，其第一窑车(带固化块)从养护室引出。拣起固化块，将空的klin车送到过渡车进行下一个操作圈。

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